宝钢不锈钢事业部炼钢厂紧紧“咬”住降本增效关键点,克服了国际镍价剧烈波动等不利因素,通过优化镍原料配料结构、提升铬镍收得率、推进周成本管控体系等降本措施,低价镍资源使用量和吨钢消耗量均已达到国内先进水平。
镍原料配料结构优化是不锈钢炼钢厂实施降本的重头戏。为了进一步降低300系列不锈钢产品成本,炼钢厂将“优化镍原料配料结构”作为重点课题。在管理方面,每月结合不同的镍价,策划下月的最优配料方式和各钢种配料单,跟踪每炉钢的配料方式,确保现场执行受控;在技术方面,通过不断探索常规钢种、低磷钢种、304L及316L的电炉脱磷工艺及后续工艺优化等,使镍原料配料结构优化取得了突破。去年,低价镍资源使用量及单耗、低镍生铁使用量及单耗、纯镍年耗均创造历史最好水平,仅镍原料配料结构优化一项就实现降本3.5亿元,占降本总额的71%。
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