宝钢德盛热轧厂1780产线钛板电加热炉热负荷试生产成功

宝钢德盛热轧厂1780产线钛板电加热炉热负荷试生产成功

  • 2023年12月06日 15:02
  • 来源:中国铁合金网

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  • 关键字:钢铁,不锈钢,铁合金
[导读]12月4日,宝钢德盛热轧厂1780mm产线钛板电加热炉热负荷试生产成功,钛板电加热炉的投用将为宝钢德盛绿色化转型、高效化发展持续赋能增添动力。

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宝钢德盛热轧厂1780产线钛板电加热炉热负荷试生产成功

      12月4日,宝钢德盛热轧厂1780mm产线钛板电加热炉热负荷试生产成功,钛板电加热炉的投用将为宝钢德盛绿色化转型、高效化发展持续赋能增添动力。
 
      热轧厂钛板年轧制加工量需求约为4000吨,此前均采用1780产线1座加热炉加热钛板,钛板加热生产过程中,因钛板工艺技术与常规钢种存在较大差距(常规钢加热时炉温为1100℃~1250℃,而钛板加热时炉温为880℃)。因此,每次钛板轧制需要将加热炉炉内原钢坯清空后,对加热炉进行降温,装钢完成钛板生产后再升温装常规钢坯恢复正常生产。
 
      轧制加热钛板的完整步骤:停止装钢→轧完炉内钢坯→降温至880℃→开始装钛板→开始加热钛板→完成加热钛板→升温→常规钢装炉,整个过程耗时13.5h,影响加热炉钢坯产量约2333t/批次。
 
      热轧厂1780产线钛板电加热炉项目,自2023年9月25日开始施工,经历了前期土建浇筑、设备安装调试、模拟出钢轧制等环节后,于2023年12月4日15时42分,钛板电加热炉热负荷生产成功,15:48分第一条钛板成卷。
 
      钛板电加热炉投用后,直接改变加热钛板时加热炉内空置较多,升降温过程和加热过程造成大量的能源浪费情况,减少炉内钢种切换对热轧厂常规钢种产量影响。
  • [责任编辑:邢亚敏]

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