中国铁合金网：近日，能环部高效协同、自力实施圆满完成了一高线开关站35kV系统的1号线变组、2号线变组的改造任务，所有设备已全部正常投入运行，为一高线产线的正常生产提供了稳定的电力保障。

成功的背后是韶钢人对困难坚持不懈的打磨与坚持。高压开关柜是电力系统中很重要的且必不可少的设备。厂家已停止生产一高线开关站35kV高压开关柜产品型号，备件无法采购，而此时的开关柜柜内设备故障频发。4月23日，一高线2号主变发生开关柜短路跳闸事故，一度造成停产4.06小时。开关柜故障发生后，因无备件无法及时修复设备恢复供电，将延误公司的正常生产。因此，为保障人身安全和满足公司高产量、快节奏生产要求，提高供电可靠性，避免供电事故发生，有必要对一高线35kV开关柜进行升级改造。

结合现场实际情况，能环部组织设备部、制造部、韶钢工程等相关人员“头脑风暴”，反复评估论证确定方案，集体的力量是强大的，经过大家思想的碰撞，激起思考的火花，先后形成了三种技术方案。

其中方案三是在原地改造，将标准的单母单分段接线改造成为线变组接线。这是供配电系统中一种最简单的接线方式，具有设备少、投资省、操作简单等优点。缺点是一次设备确实是简化了，但保护回路上联锁功能反而是增加了，技术含量变得更高，倒闸操作灵活性较低，对设计人员、施工人员的要求更加严格、苛刻，稍有不注意，就会造成保护误动作，引起设备跳电的风险。

由于钢铁行业市场形势严峻，能环部响应公司降本增效号召，秉承“不等、不靠、不要”的精神，自己动手丰衣足食，运用韶钢现有力量，想尽一切办法对一高线开关站的35kV系统进行改造，消除设备隐患。

说干就干，能环部迅速组织公司相关部门对三个方案逐一进行分析、讨论、评估，经专业技术人员的反复讨论、综合论证，最终一致决定采取最省钱、实施技术含量最高的方案三，将一高线开关站的35kV线路、主变改成线变组，将35kV开关柜退出运行来完成本次改造任务，实现稳定的电力供应保障。

整个项目从策划到实施全程自力完成，项目费用由248万元降低到70万元，再到只采购12只电流互感器，费用约4万元，为公司降低费用244万元，降本效果显著。

大家能够急公司之所急，主动从公司的角度力争降低项目费用，同时主动承担压力，在满足供配电系统最基本要求的前提下，做到项目费用最低，又能确保供配电系统运行稳定，来满足公司的生产需求。

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