马钢长材事业部开启满负荷生产模式

马钢长材事业部开启满负荷生产模式

  • 2019年03月12日 15:04
  • 来源:中国铁合金网

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[导读]马钢长材事业部开启满负荷生产模式

【中国铁合金网讯】进入三月,马钢长材事业部充分利用公司铁水资源宽裕的有利时机,科学组织生产经营,加快炼钢生产节奏,钢产量节节攀升。本月1-10日,共计产粗钢11.75万吨,钢材10.67万吨,钢铁料消耗、铁钢比等重要经济技术指标均超额完成公司目标。

  马钢炼铁总厂1号高炉快速达产、一钢轧总厂的1号转炉检修,使得公司铁水资源出现富足,长材事业部迎来了久违的放量生产机遇。在上月底召开的月度生产经营评审会上,长材事业部对即将开始的满负荷生产进行了精心部署,要求抓住机遇炼好钢,让每一吨铁水转化为优质钢材。管理和工程技术人员要提高工作质量,每天深入生产一线,做好跟班服务,抓好安全管理,加强生产运行和设备状况监控,做好生产衔接和事故应对,为满负荷生产保驾护航。

  2月27日起,事业部启动高产放量预案,转炉、铸机、轧机随即进入快速高效生产状态。各分厂以炉机匹配为中心,加强横向协作和工序服从,开足马力紧紧跟上。炼钢工序加强转炉炉况监护,见缝插针,间歇优化补炉,确保生产节奏。炼钢炉台精心操作,减少喷溅,做好渣罐倒渣管理,杜绝各类事故的发生;精炼工序对每一炉进站钢水进行精细呵护,吹氩搅拌,测温、取样,加入适量的合金和辅料,对钢水进行成分微调,为下道工序提供合格钢水。同时强化钢包滑板热装时间和质量,确保钢包周转数量有序投入;四台连铸机从强化操作质量入手,提拉速状态稳定,以标准化操作推进全流率提高;轧钢工序狠抓标准化操作,岗位定检、库内巡检、下线复检等一系列提升产品成材率和产品质量的工作有条不紊,精心轧制每一根钢坯;行车运转等辅助工序全力为主线提供高效服务;设备部门加强设备点检维护,为满负荷生产提供设备保障;供料部门每天组织100吨钢包废钢切割块和100吨破碎废钢进场,为行车高效配料提供方便;销售部门与相关部门密切协作,保质、保量准时发货,确保不涨库。

有效的应对措施为满负荷生产提供了强有力支撑。从3月1日开始,马钢长材事业部炼钢生产炉数稳定增长,10天共计产钢1751炉,平均每天175炉、1.17万吨。3月5日当天达182炉、1.23万吨,炼钢生产气势如虹。

(转自中国冶金报)                  

  • [责任编辑:王可]

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