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中国铁合金网讯：受国内外经济不利因素的影响，国内钢铁行业产能过剩，逐渐减少对焦炭的采购量，再加上煤焦企业不断发展壮大，煤焦行业出现产能过剩，使得煤焦企业发展步履维艰。作为河南省三大煤化工基地之一的河南利源煤焦集团有限公司（以下简称河南利源集团）也遇到了前所未有的严峻挑战：产品价格持续下跌，市场竞争日益激烈，生产成本持续增加，企业盈利能力严重削弱。
面对挑战，出路在哪里？河南利源集团给出的答案是：大力发展循环经济，由传统煤化工向新型煤化工升级，走实业加资本之路。该企业由此迈出了加快转型升级的步伐。
焦炉煤气联产液化天然气(lng)项目是河南利源集团充分利用自有资源，积极开发新产品，培育新的经济增长点和利润支撑点的重大项目，属于政府鼓励类清洁能源发展项目。
在项目现场，记者看到的是崭新的生产设备和干净整洁的环境。该公司天然气分厂厂长余改顺告诉记者：“lng项目是传统焦化企业转型升级的优选项目。原来炼焦过程中产生的焦炉煤气，有一部分直接烧掉，另外一部分用来发电。但是现在的焦炭行业一直在萎缩。为促进企业转型升级，延长产业链，增强竞争实力，我们上了这个lng项目。”
lng作为车用柴油的替代产品，市场前景广阔，经济效益良好。整体工艺设计采用焦炉气净化、甲烷化等国内领先的专利技术及核心设备和催化剂，通过预处理、压缩、深度净化、甲烷化以及深冷液化等一系列工艺对企业在生产焦炭过程中产生的焦炉煤气进行处理，最后生产出清洁能源lng产品即液化天然气。
该项目已于去年9月顺利投产，可年处理焦炉煤气2.64亿立方米，年生产lng产品7.68万吨，年产值约5亿元，同时可减少焦油、萘、硫、氨等污染物排放，具有良好的经济效益、环保效益和社会效益。
焦炉煤气是炼焦企业主要的副产品，每个百万吨焦化厂一年可产生4亿多立方米的焦炉煤气，焦炉煤气由于回收成本高，其中一半回炉燃烧，另一半直接排入空气中造成浪费。如何变废为宝，实现焦炉煤气的资源化利用，成为众多炼焦企业追求的目标。
河南利源集团先行先试，去年7月，该公司投资4.8亿元建设的年产30万吨煤焦油加氢项目正式生产。该项目将生产过程中产生的剩余焦炉煤气进行高温煤焦油深加工，提炼出99.99%的纯氢，然后通过加氢反应装置把沥青蒸馏出来，剩余部分采用固定床加氢处理技术，最后生产出清洁油品精制洗油和沥青，也就是柴油、汽油、石脑油、沥青。
项目投产后，每年可生产沥青16.5万吨、燃料油与调和油13.5万吨，实现产值12.5亿元、利税2.5亿元，成为河南利源集团转型升级的新亮点、新突破。“项目投产后，装置运行平稳。产品质量比较好，达到国ⅴ标准。”河南利源化工科技有限公司项目负责人冯晓峰说，产品得到了客户的充分认可，现在是满负荷生产，产销两旺。
该公司办公室主任牛向荣介绍，市场上每吨煤焦油的价格是1400元，一吨煤焦油加氢经过反应得到的产品45%是燃料油和调和油，每吨价格在4100元左右。55%的产品是沥青，其价格为每吨1300元左右，煤焦油加氢项目可以提高产品附加值约40%。
在发展经济的同时，河南利源集团更加注重安全环保、生态文明，更加重视节能减排和资源的高效利用。该公司投资5000万元的脱硫提盐项目已经运行，该项目通过脱硫提盐设备，对焦炉煤气进行脱硫，使硫化氢排放量降到每立方米50毫克以下，远低于国家每立方米100毫克的标准。并且，脱硫过程中形成的脱硫废液送至提盐工段生产出纯度98%的硫氰酸铵、硫酸铵可以作为产品进行销售，提取出来的水还可供脱硫系统循环使用，实现了变废为宝，节能环保，取得了显著的综合效益。
通过转型升级、拉长产业链条，河南利源集团融合洗煤、炼焦、化工、发电、物流、铁合金、新能源等多项业务于一体，转型的成效已初步显现。目前，河南利源集团与中科院山西煤化研究所共同研究制定了循环经济十年发展规划，并与多家科研机构、知名企业以及高等院校进行合作，正在加快适应市场经济新常态，培育发展新亮点，创造效益新增长。（来源： 安阳日报）
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