中国铁合金网：晨曦中，天大钒业厂区的铝热炉外法工艺生产线上，高纯净度特种中间合金正被封装入库，它们即将成为航空航天设备的核心材料，这看似平常的生产场景，正是承德钒钛产业转型升级的生动缩影——从矿山深处沉睡的黑色矿石，到车间里闪耀着科技光芒的高端材料，一场资源价值跃升的蜕变之旅在这里悄然上演。这场蜕变，始于对钒钛产业的重新定义。曾经，承德的钒钛资源多以钢铁冶炼的附属品存在，如今，在149家以上企业构建的产业矩阵中，千余项技术专利如同繁星闪烁，年

产值以年均8%的增速稳步攀升。从单一的钢铁生产到覆盖研发、采选、冶炼、深加工的全产业链，从满足基础建设需求到供应航空航天、新能源等高端领域，承德用“科技创新”这支笔，在燕山沃土上勾勒出钒钛新材料的产业图谱。蜕变的底气，来自清晰的战略蓝图。市委、市政府将钒钛新材料产业列为发展核心，以“绿色低碳、集约集聚、链条延伸”为主攻方向，在钒、钛、磷和特钢装备四大产业链上持续发力。车间里，承德钒钛的亚熔盐法高效提钒清洁生产线正将废渣排放量降至行业最低，建龙特钢的智能化连轧线让生产效率提升15%……规划图纸上，2025年30个延链补链项目、30家骨干企业、1000亿元年产值的目标已然清晰，2027年1300亿元规模的钒钛产业高地蓝图正徐徐展开。

创新引擎轰鸣——激活产业新动能

在承德建龙特殊钢有限公司的智能车间，穿孔机吞吐着通红的钢坯，数字孪生系统的电子屏上，无缝钢管的成型数据实时跳动，这些将用于海上油气田的“工业筋骨”，正带着余温完成最后一道质检。“去年投入研发资金8.41亿元，获得专利技术260项，实施科技成果转化项目20余个。”公司总经理王雪原的话语中透着自豪，这条世界首条智能化示范连轧无缝钢管生产线，让生产效率提升15%，更让承德建龙跻身国家“卓越级智能工厂”行列。

创新的力量在承德钒钛产业处处彰显。承德钒钛建成的国际首条亚熔盐法高效提钒清洁生产线，引领了国际钒化工产业的绿色变革；天大钒业利用铝热炉外法工艺开发的高纯净度特种中间合金新产品，填补了国内空白，其高端产品占据国内市场40%以上份额，年产能达5200吨，技术水平位居国内首位。五年来，承德建龙投入30多亿元科研资金，斩获258项国家专利；天大钒业深耕细分领域，50项专利加持下入选工信部专精特新“小巨人”企业。截至目前，承德已建成国家级企业技术中心、省级钒钛产业技术研究院等一批高能级平台，千余项技术专利如同繁星，照亮了钒钛产业的创新之路。

全链协同发力——构建产业新格局

走进承德钒钛的主题展馆，仿佛置身于钒钛材料的奇妙世界。从飞机火箭的耐高温部件到医疗器械的精密组件，从眼镜框架的轻盈坚韧到餐具的耐腐蚀特性，钒钛产品琳琅满目，诉说着承德从钢铁赛道向新材料领域的成功转型。

这种转型的背后，是“一核两极四基地”产业布局的科学擘画，是建链、延链、补链、强链的持续攻坚。

在钒产业链上，承德已从传统的钒铁、钒氮合金生产迈向钒电池这一新兴领域，多个钒电池制造项目建成投产，电解液生产规模持续扩大。钛产业链上，和峰钛业50钛高质提纯项目加速推进，高纯钛精矿、高钛渣品质不断提升，带动产业向绿色高端钛白粉、钛金属方向迈进。

同时，磷产业链则以科丰钒钛磁铁矿伴生资源综合利用项目为突破口，打造从磷矿开采到高端磷肥的全产业链。河北美富淦冶金材料科技有限公司21.3亿元的冷轧涂镀带钢项目，年产150万吨产品，填补了区域冷轧产品空白，年创产值85亿元，成为产业链延伸的典范。

集群效应凸显——擘画发展新蓝图

在双滦区钒钛新材料产业园区内，30余家钒钛特钢、钒基电池企业比邻而居，协同发展的活力扑面而来。这里是承德产业集群发展的一个缩影，通过构建“一核两极四基地”布局，承德高新区作为核心区引领创新，双滦区、兴隆—营子两个增长极辐射带动，宽城、滦平等四个特色产业基地各展所长，149家企业形成了研发、采选、冶炼、深加工的完整产业体系。

集群发展的效益日益显现。2024年，承德建龙实现产值208亿元，出口产品29万吨；宽城科丰磷钛一体化开发项目总投资60亿元，将推动资源利用迈向新高度。2025年，承德将实施30个以上延链补链强链项目，培育30家骨干企业，年产值稳定在1000亿元；到2027年，年产值将突破1300亿元，建成具有全球影响力的钒钛新材料产业高地。从矿山深处的钒钛磁铁矿，到实验室里的高精尖技术，再到生产线的优质产品，承德钒钛产业的每一步跨越都凝聚着创新的力量。在这片充满活力的土地上，钒钛资源正以科技为桨、创新为帆，赋能高端制造、绿色能源等领域，为经济高质量发展注入源源不断的强劲动能。

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